MPP電力管廠家對于MPP電力保護管連接方法有哪些？
第一步：把MPP電力保護管兩端管口的污垢清理干凈。將管子放在框架卡瓦中，使兩端長度相等。管架外零件應由支架支撐。使管道軸線和框架中心線處于同一高度，然后固定卡瓦。將銑刀插入銑削管。管道兩端連續切割后，移除壓力，讓銑刀閑置兩到三周，然后縮回移動框架并關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1毫米，回收銑刀片的高度應為回收切屑厚度。
第二步：取出銑刀，合攏兩根管子。反省面對著它的環境。管道兩端的位移不得超過管道壁厚的10%。合攏時，管道兩端之間沒有明顯的間隙。
第三步：測量拉力，包括移動夾具摩擦阻力和焊接工藝參數壓力。將兩者疊加以確定實踐壓力。反省加熱板的溫度能達到設定值。當溫度達到設定溫度時，溫度應保持10分鐘以上，加熱板的溫度應取平均值。如果溫度較低或在微風條件下，應有保溫的步調，并應延長保溫時間。直到溫度平均值和實際溫度達到設定值。
第四步：當加熱板的溫度達到設定值時，迅速將加熱板放入支架中，并施加常規壓力，直到管道兩端的圓周翻轉，最小翻轉達到常規高度。
第五步：將壓力降低到一個固定值，使管子的端面和加熱板保持接觸，并持續加熱到一個固定的時間。
第六步：當吸熱時間達到規定值時，退開運動架，迅速拉出加熱板。然后閉合兩個管端。切換時間應盡可能短，并且不能超過標準值。并且關閉時的壓力不能太高，否則熔融材料將被擠壓，部件焊接質量將降低。
